饮料灌装设备的工作过程及注意事项

饮料灌装设备系统采用机械过滤、活性炭和软化过滤作为一级处理，有效去除原水中的悬浮物、沉淀物、有机胶体、有机物、异味、残余氯、钙、镁等杂质，采用程控反渗透装置作为预脱盐装置，去除原水中的大部分溶解盐、细菌、热源等，确保成品水水质达标。灌装机该设备采用的是性能可靠，操作简便，维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统，是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染，做到真正的无菌灌装，是目前国内为理想的纯净水/矿泉水灌装设备。

饮料灌装机械生产线根据其功能可分为清洗、灌装、密封三个步骤，其工作过程如下:

1.将空桶口杆放入桶支架，空桶间隙将链条移动一个工位。灌装机该设备采用的是性能可靠，操作简便，维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统，是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染，做到真正的无菌灌装，是目前国内为理想的纯净水/矿泉水灌装设备。这时，倒空桶清洗桶口和桶身。灌装机该设备采用的是性能可靠，操作简便，维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统，是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染，做到真正的无菌灌装，是目前国内为理想的纯净水/矿泉水灌装设备。

图2。洗涤过程分为三个步骤: 第一步是水，第二步是消毒剂，第三步是无菌水(矿泉水)。清洗后有10秒滴水时间。

3.洗干净的桶随链条向下旋转45度，塑料桶自行滑出，然后由顶桶缸将桶向上翻转45度，使空桶置于灌装位置等待灌装。

图4。通过气缸将灌装阀推入桶口，自动排气灌装阀逐个开启灌装，由 plc 设定灌装时间，利用面板多功能按钮可根据液位调整灌装时间，达到高质量位置。灌装到液位后，多余的水通过自动排气口返回到纯水箱，减少纯水的浪费。

5.灌装后，灌装好的桶会被出桶筒推到封盖站，整个生产过程会一直持续到下一次灌装。

饮料灌装机使用检查及操作注意事项：

启动前，应检查消毒液位、电源、空气压力是否正常，手动方法检查每个电磁阀，气缸是否正常，动作是否正常，每个泵转向是否正确，空气是否已经耗尽。如果发现异常情况，只有排除故障后才能进行生产。

2.该机在生产过程中，冲洗、消毒、灌装、压盖、加盖都是自动进行的，没有人为干扰，但操作人员要密切观察各部分的动态，发现问题及时自动从手动切换到手动，防止事故发生。链条位置不对时，手动推出轴，然后将链条推到正常工位。应及时补充消毒剂，防止泵无水空转，烧坏密封。

3、生产结束后，应放掉管路中的残存液，切断气路及水源，关闭电源。